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吹塑工具箱_昆山平鑫塑料制品有限公司

详细介绍

    挤出吹塑是一种制作中空热塑性制件的方法。广为人知的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化装品、药品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上。其他的吹塑制品还有球、波纹管和玩具。对于汽车制作业,燃料箱、轿车减震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和头枕笼罩层均是吹塑的。对于机械和家具制作业,吹塑零件有外壳、门框架、制架、陶罐或到有一个开放面的箱盒。

聚合物

    最普通的吹塑挤塑料原料是高密度聚乙烯,大部分牛奶瓶是应用这种聚合物制成的。其他聚烯烃也常通过吹塑来加工。根据用处,苯乙烯聚合物、聚氯乙烯、聚酯、聚氨酯、聚碳酸酯和其他热塑性塑料也可以用来吹塑。

最近工程塑料在汽车行业被广泛吸收。材料选择是以机械强度、耐候性、电学性能、光学性能和其他性能为根据的。

工艺

    3/4的吹塑制品是由挤出吹塑法制作的。挤出工艺是逼迫物料通过一个孔或模具来制作产品。

挤出吹塑工艺由5步组成:1.塑料型胚(中空塑料管的挤出);2.在型胚上将瓣合模具闭合,夹紧模具并切断型胚;3.向模腔的冷壁吹胀型培,调剂开口并在冷却期间保持必定的压力;4.打开模具,卸下被吹的零件;5.修整飞边得到成品。

挤塑

    聚合物混配备定义为通过熔体混杂使聚合物或聚合物系统进步级级的一种过程。混配过程从单一添加剂的参加到多种添加剂处理、聚合物合金和反响性混培,其领域甚广。据估计,美国三分之一的聚合物生产要经过混配。混配料可根据最终利用的性能请求进行定制。混配产品具有杂混的性能,例如高光泽和精良的抗冲击强度,或精密模塑性和良好的刚度。

混配好的聚合物通常被切粒用于进一步加工。然而工业上越来越来感兴趣的是将混配与下一步过程联合起来,例如型材挤出,这样可避免再次加热聚合物。

混杂

   人们应用各种类型的熔体混杂设备,从辊炼机和分批混杂机到单螺杆和双螺杆挤塑机。持续混配给(挤塑机)是最常用的设备,因为他可供给质量一致的产品,并且可降低操作费用。有两种混杂类型:散布式混杂品料在混配料中无需采用高剪切应力就可以均匀地散布。这类混杂液被称为延伸性混杂或层流性混杂。

疏散式混杂 亦称强力混杂,其中施加高剪切应力来打碎内聚成团的固体。例如当添加剂料团被打碎时,实际的颗粒尺寸就变小了。

混配操作经常在一个过程中需要两种混杂类型。


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